Ванны закалочные
Применение закалочных ванн
Закалка — вид термической обработки изделий из металлов и сплавов, заключающийся в их нагреве выше критической температуры (температуры изменения типа кристаллической решетки, т. е. полиморфного превращения), с последующим быстрым охлаждением, как правило, в жидкости.
Характеристика
Механизм действия закалочных сред (вода, масло, жидкая полимерная среда) следующий: в момент погружения нагретого изделия в закалочную среду вокруг него образуется плёнка перегретого пара, охлаждение происходит через слой этой паровой рубашки, то есть относительно медленно. Когда температура поверхности достигает некоторого значения (определяемого составом закаливающей жидкости), при котором паровая рубашка разрывается, то жидкость начинает кипеть на поверхности детали, и охлаждение происходит быстро.
При термической обработке стали правильный выбор закалочных сред оказывает решающее влияние на качество изделий.
ВОДА является самой старой из числа жидких закалочных сред. Длительное и успешное применение воды в качестве закалочной среды связано с ее химическими и физическими свойствами. Вода отличается высокой устойчивостью химического состава при нагревах и охлаждениях, поэтому она имеет такое широкое распространение. Вода охлаждает быстрее, чем масло (в 6 раз при 550—650° С и в 28 раз при 200° С). Поэтому воду применяют для охлаждения крупных изделий из сталей с большой критической скоростью закалки (углеродистые стали).
МАСЛО. При закалке в масле на изделий образуется значительно меньше тепловых трещин, чем при закалке в воде. Поэтому закалку в масле используют для небольших деталей простой формы из углеродистых сталей и изделий из легированных сталей.
ЖИДКИЕ закалочные ПОЛИМЕРНЫЕ СРЕДЫ - это новые материалы позволяющие проводить практически любую заданную интенсивность охлаждения металла в диапазоне «вода - масло» и могут быть использованы для закалки деталей и заготовок широкого спектра типоразмеров и марок сталей, а также изделий из других сплавов. Жидкая полимерная среда является нетоксичной, негорючей, не агрессивной в коррозионном отношении жидкостью, поэтому ее эксплуатация не требует специальных средств защиты обслуживающего персонала и оборудования.
Преимущества
- Отсутствие гари и копоти при закалке, нет необходимости в системе взрывоподавления и противопожарных системах;
- Улучшаются параметры закалки;
- Снижаются затраты на закалку.