Электропечь шахтная с водородной атмосферой типа СШН

Шахтная электропечь с нагревом в атмосфере водорода СШН 2.3/14,5 предназначена для нагрева различных видов сталей (отжиг, спекание), пайки в восстановительной среде (водород), и других процессов с нагревом в защитных атмосферах до температуры 1450°С.

Характеристика

Для нагрева изделий предназначена РАБОЧАЯ КАМЕРА шахтного типа, размещенная в цилиндрическом корпусе с ВОДЯНОЙ РУБАШКОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ. Рабочая камера со всех сторон имеет экранную теплоизоляцию в виде пакета листов из молибдена и нержавеющей стали. Внутри рабочей камеры установлена опорная подставка, на которую помещаются обрабатываемые изделия. Корпус рабочей камеры электропечи герметично закрывается крышкой с экранной теплоизоляцией. Через приспособление в КРЫШКЕ возможно контролировать процесс термообработки (например, пайки).

НАГРЕВАТЕЛИ электропечи установлены внутри рабочей камеры (вдоль стенок по всей высоте). Нагреватели изготавливаются в виде зигзага из молибденовой проволоки.

КАРКАС электропечи снаружи закрывается декоративными крышками.

СИЛОВОЕ И РЕГУЛИРУЮЩЕЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ электропечи смонтировано в ШКАФу УПРАВЛЕНИЯ, который устанавливается рядом с электропечью. Термоконтроллер, установленный в шкафу управления, обеспечивает поддержание требуемых режимов нагрева. Задание всех требуемых режимов производится кнопками на передней панели термоконтроллера. Индикация текущей температуры в электропечи, индикация заданных либо расчетных значений параметров осуществляется на цифровом табло термоконтроллера.

РЕГУЛИРУЮЩЕЕ ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ смонтировано на ГАЗОВОЙ СТОЙКЕ, которая устанавливается рядом с электропечью. Газ от газовой стойки подается к входному ниппелю, расположенному в крышке рабочей камеры электропечи. Соединение газовой стойки и рабочей камеры произведено гибкой газовой подводкой.

Для оптимальной продувки рабочего пространства трубки подвода и отвода разведены по высоте. Трубка отвода переходит в свечу. Свеча имеет регулирующий давление вентиль, индикатор давления, место под кислородный датчик.

КОНТРОЛЬ КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА производится кислородными датчиками типа “Лямбда зонд” с блоком питания и вторичными приборами с цифровой индикацией.

Для поджига отходящего от свечи водорода предусмотрено ЗАПАЛЬНО-КОНТРОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО. Устройство производит контроль пламени и автоподжиг свечи.

Возможно комплектование печи оборудованием для осушки или увлажнения водорода.