Сравнение шахтных печей (ПШО, ПШЗ)
Содержание
Промышленные электропечи предназначены для термообработки различных материалов нагревом при помощи электрической энергии. На производстве используют различные типы печей, один из распространенных это камерный. Однако такие установки подходят для проведения не всех операций, например, для обработки длинных деталей, которые не входят в камеру, нужна вертикальная загрузка. В таких случаях используют шахтные электропечи. Прежде чем купить высокотемпературную электроустановку, нужно изучить ее особенности и понять, какая именно модель подойдет для конкретного применения.
Особенности шахтных печей
Основное отличие такой конструкции состоит в том, что загрузка заготовок в шахту осуществляется сверху, кроме того:
- обеспечивается равномерный нагрев длинномерных или габаритных изделий, помещенных в футерованное огнеупорным кирпичом, плотной волокнистой теплоизоляцией рабочее пространство цилиндрической или прямоугольной формы с принудительной вентиляцией воздуха; сверху шахта закрывается теплоизолированной крышкой, которая может открываться вручную, комбинированным способом, при помощи электромеханического привода;
- реализуется высокоэффективная термическая обработка, плавка, обжиг благодаря принципу противотока;
- используются спиралевидные нагреватели из суперфехрали, нихрома, размещенные по периметру колосника и обеспечивающие заданную температуру;
- для загрузки могут применяться цеховые подъемные механизмы;
- отличаются высокой производительностью;
- предотвращается деформация длинных металлоизделий;
- управляется автоматически при помощи выносного блока, термоконтроллеров, осуществляется регулировка (однозонная/многозонная) и контроль температуры, установленной с высокой точностью +5°C.
Сравнение шахтных печей ПШО, ПШЗ, ПШЦ, ПША
|
Тип |
Расшифровка |
Задачи |
Макс. темп. |
Типовые изделия |
|---|---|---|---|---|
|
П - печь, Ш - шахтная, О - отпускная |
Отпуск, отжиг, старение |
700 C |
Детали после закалки, крепеж, инструмент |
|
|
П, Ш - то же, З - закалочная |
Закалка, нормализация, отжиг |
1200 C |
Валы, поковки, литье |
|
|
П, Ш - то же, Ц - цементация |
Цементация, нитроцементация |
~950 C |
Шестерни, валы - твердая поверхность, вязкая сердцевина |
|
|
П, Ш - то же, А - азотирование |
Азотирование (газовое) |
~600 C |
Штампы, валы - твердая поверхность без деформации |
Примеры применения
- Модель ПШО 15.20/7 предназначена для отпуска стальных металлозаготовок, чтобы после закаливания снять внутренние напряжения и сделать структуру металла более равновесной. Особенности: размещение внутри рабочей зоны потокообразующего цилиндрического экрана из нержавейки, использование центробежного вентилятора. Крышка поднимается и сдвигается электромеханическим приводом. По высоте камеры расположены несколько независимых зон нагрева.
- ПШЗ 10.15/12 используется для нагревания стали под закалку, ковку, других высокотемпературных процессов. Печная крышка расположена в раме подъемно-откатной тележки, перемещаемой вручную или при помощи электромеханического привода. Температура выравнивается благодаря независимым зонам нагрева, а также электронному управлению термопроцессами.
Выводы
Шахтные промышленные электропечи предпочтительнее камерных в следующих случаях:
- необходимость высокотемпературной обработки длинномерных металлоизделий, предотвращение их деформации под собственным весом благодаря конструкции шахты и вертикальной загрузки;
- удобство перемещения мелких деталей при помощи сетчатых корзин;
- равномерный нагрев из-за размещения нагревательных элементов по всему периметру и естественному/принудительному перемещению воздушных масс снизу вверх;
- экономия производственной площади, так как основание шахтного агрегата занимает меньше места по сравнению с камерным при равных объемах рабочего пространства;
- снижение теплопотерь при верхнем открывании крышки по сравнению с боковым открытием дверцы камеры;
- обеспечение более равномерного распределения внутреннего напряжения металлоизделия при закалке из-за вертикального расположения;
- возможность многозонного нагрева;
- использование для загрузки цехового крана или кран-балки;
- приспособленность оборудования для проведения химико-термической обработки (цементации, нитроцементации, азотирования), так как в шахту проще установить герметичную емкость, в которую подается газ.
При выборе типа электропечей важно понимать, какие детали, материалы будут загружаться, каких размеров, а также какой вид термической обработки предстоит. При заказе указывают необходимые для конкретного проекта основные параметры:
- назначение;
- максимальную рабочую температуру в градусах Цельсия;
- размеры рабочей зоны и габариты агрегата в миллиметрах;
- мощность/напряжение, кВт/В;
- масса, кг;
- дополнительные опции.
FAQ
Чем ПШО отличается от ПШЗ?
ПШО (шахтная отпускная) рассчитана на более щадящие режимы - отпуск, отжиг, старение при температуре до 700°C, когда нужно снять внутренние напряжения после закалки. ПШЗ (шахтная закалочная) работает на более высоких температурах - до 1200°C, для закалки, нормализации и отжига, когда требуется изменить твердость и структуру металла. Проще говоря: ПШО - для завершающей обработки уже закаленных деталей, ПШЗ - для самой закалки.
Когда шахтная печь лучше камерной?
Шахтная печь предпочтительнее, если детали длинномерные или крупногабаритные и не помещаются в горизонтальную камеру, а вертикальная загрузка предотвращает их деформацию под собственным весом. Также шахтные печи выигрывают там, где нужен многозонный нагрев по высоте, экономия площади цеха или химико-термическая обработка (цементация, азотирование) с герметичной подачей газа.
До какой температуры работают шахтные печи АЗПТ?
Диапазон зависит от серии: ПШО - до 700°C, ПШЗ - до 1200°C, ПШЦ (цементация) - около 950°C, ПША (азотирование) - около 600°C. Точные значения по конкретной модели уточняйте в каталоге или у менеджера.