Промышленные электропечи: какие бывают, как выбрать оборудование под ваше производство

Содержание

• Классификация, виды промышленных электропечей
• Расшифровка обозначения типов печи
• Области применения
• Основные критерии выбора
• Вывод

Для термообработки материалов, изделий служат тепловые агрегаты, в которых высокие температуры изменяют механические свойства материалов, их структуру, что позволяет улучшать функциональные характеристики. Современное производство трудно представить без использования промышленной электропечи, в которой температурный режим устанавливается при помощи электричества. Электроустановка состоит из рабочей камеры с футеровкой, приспособления для загрузки/выгрузки, из системы автоматического управления.

Предприятию для реализации конкретной технологии нужно приобрести высокотемпературную установку. Проблема заключается в том, что выбор огромный. Иногда бывает сложно сориентироваться, какой тип подойдет под конкретный проект, бюджет.

Классификация, виды промышленных электропечей

Чтобы системно выбрать подходящий электрический агрегат, нужно учитывать следующие факторы:

• типы печей: камерные, трубчатые, шахтные, муфельные, конвейерные, рольганговые, туннельные, барабанные и т.д.;
• функции: закалка, отжиг, плавка, сушка, нагрев, спекание и т.д.;
• метод загрузки: вертикальные, чаще используемые горизонтальные с распашной или подъемной дверью;
• режим работы: периодическое и непрерывное действие;
• назначение: плавление металла, термообработка, нагрев перед ковкой;
• наличие среды в нагревательной камере с естественной или принудительной циркуляцией: воздух, вакуум, газовая смесь;
• способ управления: ручной, при помощи аналоговых или цифровых регуляторов, микропроцессорных программаторов.

Также имеет значение энергоэффективность, производительность, стоимость.

Ниже - сравнение восьми основных типов печей по функциям, температурному режиму и сериям АЗПТ:

Тип печи	Основные функции	Макс. температура	Серии АЗПТ
Камерные	Отжиг, закалка, отпуск, нормализация	до 1300 C	СНО, СДО, ПВО, СНЗ
Шахтные	Цементация, азотирование, отпуск, закалка длинномерных деталей	до 950 C	ПШО, ПШЗ, ПША, ПШЦ
Трубчатые	Термообработка в контролируемой/защитной атмосфере, испытания	до 1200 C	ПТ, ПТД, ПТК, ПТН
Муфельные	Термообработка с изоляцией изделия от продуктов горения	до 1300 C	СНЗМ, СШОМ, ПМ, ПКЛ
Конвейерные	Массовая непрерывная термообработка на конвейере	до 950 C	ПК, СКО, СКОА
Рольганговые	Непрерывный обжиг/нагрев листового и длинномерного проката	до 950 C	СРО
Туннельные	Непрерывная термообработка крупногабаритных партий	до 1000 C	ПТО
Барабанные	Термообработка мелких деталей навалом	до 950 C	СБО, СБОА

Расшифровка обозначения типов печи

Код	Расшифровка
ПНЗ	для нагрева заготовок
ПТН	трубчатая нагревательная
СДО	с выкатным подом
СНО	сопротивления, камерная с воздушной средой в камере
ПШО	шахтная отпускная
ПКЗ	конвейерная с защитной атмосферой
СРО	секционная рольганговая обжиговая
ПТНЗ	трубчатая нагревательная с защитной атмосферой
ПВО	камерная с выкатным подом (для цветных металлов или для обжига керамики)
ПШЗ	шахтная для нагрева под закалку
СШОМ	шахтная муфельная для закалки тонкостенных деталей
СНЗМ, СНН	муфельная для термообработки в защитной атмосфере
СШЗМ	шахтная с защитной атмосферой (в муфеле)
СШН	шахтная с водородной атмосферой
СНЗ, СНЗК	камерная для термообработки в защитной атмосфере
ПША	шахтная для газового азотирования
ПШЦ	шахтная для цементации и нитроцементации
ПК, СКО	конвейерная
СКОА	конвейерный агрегат
ПТО	туннельная
СБО (ПБ / ПБТ)	барабанная проходная / тупиковая
ППН, ПКН	для плавки и выплавки баббита
ПП, ППО	плавильная раздаточная / поворотная
ПКО	камерная для обжига керамики
ПМ, ПКЛ	муфельная/камерная лабораторная
ПТК	трубчатая с контролируемой атмосферой
ПТГР, ПТВР	трубчатая разъемная
ПВК	камерная высокотемпературная (лабораторная)
ВЗВ, ВЗМ	закалочная ванна (водяная / масляная)
ВП	промывочная ванна

Когда какой тип печи выбирать

Каждый тип печи из классификации выше решает свою задачу - выбор зависит от формы и габаритов деталей, объема производства и требуемого режима термообработки. Ниже - краткая подсказка, когда какой тип подходит, и ссылка на соответствующий раздел каталога.

• Камерные - универсальность для мелкосерийного и единичного производства, разные режимы термообработки на одном оборудовании.
• Шахтные - для длинномерных и негабаритных деталей, загружаемых вертикально: 
• Трубчатые - для лабораторных испытаний и термообработки в контролируемой атмосфере небольших образцов.
• Муфельные - когда изделие нужно изолировать от прямого контакта с нагревателями и продуктами сгорания.
• Конвейерные - для серийного и массового производства с непрерывным потоком деталей.
• Рольганговые - для непрерывной обработки листового и длинномерного проката большого объема.
• Туннельные - для крупногабаритных изделий и партий, требующих равномерного длительного нагрева.
• Барабанные - для термообработки навалом большого количества мелких деталей.

Области применения

• металлургия, металлообработка: плавка, термическая обработка металлов для изменения их характеристик, нагрев заготовок перед ковкой, штамповкой, прокаткой;
• производство машин, механизмов, летательных аппаратов: термообработка деталей;
• изготовление изделий из стекла, керамики, фарфора: обжиг для упрочнения, спекание тугоплавких материалов;
• химическая, нефтехимическая промышленность: проведение синтеза, химико-термической обработки, сушки веществ;
• ювелирное дело.

Основные критерии выбора

• тип электрической печи в зависимости от особенностей технологического процесса;
• допустимый температурный максимум, от которого зависит подбор теплоизолирующих материалов, вида нагревательных элементов;
• объем камеры, габариты, определяющие размеры загрузки и установки электроагрегата в помещении;
• электрические характеристики, которые определяют время нагрева, должны отвечать возможностям подключаемой электрической сети;
• управление: ручное или автоматизированное, обеспечивающее точность поддержания заданного температурного режима;
• энергоэффективность, влияющая на расход электроэнергии, снижение эксплуатационных расходов, рентабельность производства;
• обеспечение безопасности, надежности эксплуатации, не допускающее перегрева, возникновения аварийных ситуаций.

Не уверены, какой тип печи подойдет под ваши задачи? Воспользуйтесь калькулятором подбора печи (/calc) - укажите параметры техпроцесса, и мы подберем подходящую модель, или оставьте заявку, и наши инженеры подберут решение под ваш бюджет и производственные задачи.

Вывод

Перед покупкой стоит заранее оценить реальные потребности производства - это поможет точно определить нужные функции, спрогнозировать энергопотребление и соотнести размеры места установки с габаритами агрегата. От правильного выбора напрямую зависят стабильность производственных процессов и качество готовой продукции.

Чек-лист перед выбором печи:

• тип установки и ее назначение;
• рабочий диапазон температур;
• размер рабочего пространства;
• габаритные параметры, вес;
• мощность, напряжение;
• производительность;
• способ терморегуляции;
• дополнительные опции (термоконтроллер с программированием траектории нагрева, система регулируемого ускоренного охлаждения и т.д.).

АО «АЗПТ» производит промышленные электропечи разных типов - от универсальных моделей до оборудования специального назначения. Покупать электроустановку напрямую у производителя выгоднее: наши специалисты подберут модель под ваши задачи и бюджет, предложат нужную комплектацию - нагревательные камеры, силовые блоки, устройства измерения, регулирования и управления нагревом. Чтобы начать подбор, оставьте заявку на этом сайте.